導(dǎo)致不銹鋼鏈板老化的因素有：氧：氧與橡膠分子中的自由基鏈發(fā)生反應(yīng)，分子鏈開裂或過度交聯(lián)，導(dǎo)致橡膠功能發(fā)生變化。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。臭氧和臭氧的化學(xué)活性遠高于氧氣，后者的危害性更大。它也使分子鏈斷裂，但臭氧對橡膠的影響隨橡膠是否變形而變化。當(dāng)作用于變形橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)直接應(yīng)力效應(yīng)方向的裂紋，即"臭氧龜裂";當(dāng)作用在變形橡膠上時，表面上只形成氧化膜而不開裂。
熱：逐漸升高的溫度會引起橡膠的熱開裂或熱交聯(lián)。但熱的基本效應(yīng)仍然是活化效應(yīng)。它是一種常見的老化現(xiàn)象--熱氧老化，提高氧的分散速度和活化氧化反應(yīng)，進而加速橡膠氧化反應(yīng)的速度。
光：光波越短，能量越大。橡膠的損壞是由于高能紫外線造成的。除了直接由紫外線引起的橡膠分子鏈的開裂和交聯(lián)外，由于光能量的吸收，在橡膠中發(fā)生自由基，這引發(fā)并加速了氧化鏈的反應(yīng)過程。紫外線有加熱的作用。光效應(yīng)（不同于熱效應(yīng)）的另一個特點是主要生長在橡木表面。對于橡膠含量較高的試樣，兩側(cè)都會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂的"輕外層裂紋".
機械應(yīng)力：在機械應(yīng)力的反復(fù)作用下，不銹鋼鏈板與惰輪的連續(xù)碰撞過程中，橡膠分子鏈會發(fā)生裂變并產(chǎn)生自由基，這將引起氧化鏈的反應(yīng)，并構(gòu)成機械力化學(xué)過程。分子鏈的機械裂解與氧化過程的機械活化。這要看情況而定。此外，在應(yīng)力作用下，臭氧開裂只是簡單的原因。