一、網(wǎng)帶輸送機調(diào)整組織設(shè)計方案：
因為網(wǎng)帶輸送機的總寬一定，網(wǎng)帶輸送機具體制造中，若必須更改篩分總體目標或更改篩分響應(yīng)速度，關(guān)鍵根據(jù)更改輸送皮帶的運輸效率來提升或降低原材料的供氣量。
因為原材料加速度由網(wǎng)帶輸送機帶速決策，則原材料加速度更改，原材料降落雙曲線的軌跡也產(chǎn)生變化。因為噴出控制模塊的噴氣式飛機水射流標準煤氣發(fā)生爐間距一定，為了更好地確保良良的篩分。
網(wǎng)帶輸送機必須在原材料降落速率轉(zhuǎn)變后調(diào)節(jié)噴出控制模塊噴出點至原材料的間距，網(wǎng)帶輸送機與此同時防止原材料降落時分離出來設(shè)備互相撞擊，設(shè)計方案了噴出控制模塊調(diào)整組織，當原材料降落速率更改后，網(wǎng)帶輸送機根據(jù)調(diào)整噴出控制模塊部位與噴出視角，使其做到夢想的分離出來成效。
二、網(wǎng)帶輸送機雙重合理布局分離出來設(shè)備成效剖析：
網(wǎng)帶輸送機氣旋沿同一方向噴出時，因為原材料的支承總面積不確定，因而原材料承受力并不穩(wěn)定，造成同樣原材料航行間距不一樣，落點不同。單邊噴出分離出來設(shè)備對二種不一樣原材料分離出來時僅對其一增加噴出力，分離出來成效不錯。
網(wǎng)帶輸送機雙重合理布局分離出來設(shè)備不可以防止原材料承受力不均勻的問題，但對三種不一樣原材料分離出來時，對這其中的二種增加不一樣方位的噴出力，使這二種原材料的軌跡方位反過來，因而可進行分離出來。雙重合理布局方式在粉碎銅、鋁原材料的分離出來運用中，網(wǎng)帶輸送機可以從原材料里將銅、鋁互相分離出來。但網(wǎng)帶輸送機噴氣式樣分離出來流程中，噴出氣旋很有可能會將別的原材料卷進，網(wǎng)帶輸送機使分離出來后的銅鋁中仍然帶有別的殘渣，減少分離出來純度。